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為裝配式施工打好基礎,混凝土預制板質控措施都在這里

分類 : 行業動態 | 發布時間:2021/1/16 | 熱度:92

混凝土預制板是裝配式施工中應用十分廣泛的部件之一,其質量把控措施涉及從原材料到成品養護的方方面面,我們整理了相關技術要點,下面與您分享。

原料控制

(1)對進場的水泥、骨料、外加劑等材料進行檢測,填寫委托試驗單,試驗室根據設計配合比進行試配。

(2)控制原材料砂的細度模數、含泥量;石子粒徑、含泥量禁止隨機開采;生產過程中生成的廢渣料禁止作為骨料使用。

(3)試塊脫模后同條件養護28d,檢測結構強度。

鋼筋施工

(1)分類堆放鋼筋原材料與已加工好的鋼筋,做好標識。

(2)焊接鋼筋時應控制搭接長度,對齊軸線,預埋鋼筋位置須準確。

(3)鋼筋保護層的墊塊應采用專用塑料墊塊,檢查其縱橫向間距。

(4)在鋼筋綁扎過程中應根據設計要求的位置固定波紋管和錨墊,確保定位筋間隔和接頭長度滿足規范要求。

模板支設

(1)安裝模板后檢查有無漏漿,并檢查平整度及剛度是否滿足規范要求。

(2)在外模安裝位置每隔一定距離設置一個附著式振動器,兩側錯開布置。

(3)均勻涂刷模板脫模劑,確?;炷撩撃Y|量及表面光潔度。

(4)嚴格控制端模板與側底模的貼合距離,垂直于孔道軸線,并在其固定處注明位置。

澆筑養護

(1)混凝土拌合時間不少于2.5min以確保均勻性,根據骨料含水率適當調整用水量,嚴格控制水灰比。

(2)混凝土運輸過程中須加強攪拌,防止離析,入模時間不超過30min。

(3)高溫氣候下澆筑時,須進行灑水覆蓋養護,避免結構出現干縮裂縫,連續養護時間不少于14d。

(4)存放時做好保護,避免磕碰輕放,避免板體缺棱掉角。

質量控制

(1)檢查預制板鋼筋的混凝土保護層厚度,檢查混凝土強度,噴涂防水材料。

(2)檢查預制空心板建筑高度,根據安裝位置進行實時調整,也可對其縱坡進行調整。

(3)檢查預制板支座點主程是否一致,受力是否均勻,如有必要可增設墊塊并調整支座標高。

成品檢驗

(1)定期或不定期進行質量檢驗,對已達到28d齡期的混凝土板采用回彈或現場破損檢驗方式進行檢驗,結合混凝土生產及養護出具試塊檢驗報告。

(2)現場檢查預制板表面光潔度,將出現裂紋、孔洞、麻面、缺棱掉角等部分進行標識,標示廢板,將其與合格板分開存放。

(3)測量混凝土結構尺寸,控制厚度誤差不大于±0.5cm,對角線長度誤差控制不超過±0.7cm。

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